Notre Expertise Multisectorielle En Génie Industriel.

Nous nous engageons à toujours donner la priorité aux enjeux environnementaux, sociaux et économiques de nos projets.

Nous offrons une gamme variée de services spécialisés pour répondre aux besoins complexes des industries manufacturières, énergétiques, chimiques, pharmaceutiques, agroalimentaires, minières, et autres secteurs. Ces services s’appuient sur une expertise technique approfondie, des solutions innovantes, et une approche durable.

Le Groupe Néodyme est un partenaire stratégique pour les entreprises industrielles, en les aidant à améliorer leurs performances, réduire leurs coûts et intégrer des technologies de pointe pour un avenir plus durable et compétitif.

Conception et Optimisation des Processus

Cartographie des processus : Analyse détaillée des flux de production pour identifier les inefficacités et proposer des améliorations.
Optimisation des flux de travail : Réorganisation des processus pour maximiser la productivité et réduire les temps d'arrêt.
Analyse de la chaîne de valeur (VSM) : Identification des activités à valeur ajoutée et élimination des gaspillages pour améliorer les performances globales.

Un homme utilisant une machine pour couper une barre de fer

Conception et Gestion des Systèmes de Production

Conception de lignes de production : Développement d’installations et de systèmes adaptés aux spécificités des produits et aux besoins de production.
Automatisation industrielle : Intégration de solutions d’automatisation pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts opérationnels.
Systèmes de fabrication flexibles : Mise en œuvre de technologies permettant de s'adapter rapidement à la demande ou aux nouvelles spécifications des produits.

Gestion des Projets Industriels

Planification de projets : Élaboration de plans pour la construction, l’installation ou la modernisation des systèmes industriels.
Coordination des parties prenantes : Supervision des équipes, fournisseurs et sous-traitants pour assurer une livraison dans les délais et le respect des budgets.
Suivi de la qualité : Mise en place de contrôles rigoureux pour garantir la conformité avec les normes de l’industrie et les attentes des clients.

Ergonomie et Sécurité des Postes de Travail

Amélioration des postes de travail : Conception d’environnements ergonomiques pour améliorer la productivité et réduire les risques de blessures.
Formation en sécurité industrielle : Sensibilisation et formation des employés pour respecter les protocoles de sécurité et minimiser les incidents.
Évaluation des risques : Identification des dangers potentiels dans les processus ou les équipements et proposition de solutions correctives.

Professional Measuring Joint Range of Motion with a Goniometer

Conception et Maintenance des Systèmes Logistiques

Planification logistique : Optimisation des flux de matériaux et des stocks pour réduire les coûts et améliorer la réactivité.
Systèmes de stockage : Conception d’entrepôts et de systèmes de gestion des stocks adaptés aux besoins spécifiques des industries.
Transport interne : Développement de solutions pour la manutention, le convoyage et la gestion des mouvements sur les sites industriels.

Évaluation et Optimisation Énergétique

Audits énergétiques : Analyse de la consommation énergétique des installations pour identifier les opportunités de réduction des coûts.
Intégration des énergies renouvelables : Installation de solutions durables comme le solaire, l’éolien ou la cogénération pour alimenter les systèmes industriels.
Gestion des déchets énergétiques : Mise en œuvre de technologies pour capter et réutiliser la chaleur ou les autres formes d’énergie résiduelle.

Systèmes de Qualité et Conformité

ISO et normes industrielles : Assistance pour obtenir et maintenir les certifications qualité, comme ISO 9001 ou ISO 14001.
Contrôle qualité : Développement de processus pour garantir que les produits et les services respectent les normes et attentes des clients.
Audit de conformité : Évaluation des installations et des processus pour s'assurer qu'ils respectent les réglementations locales et internationales.

Innovation et Technologies Avancées

Industrie 4.0 : Intégration des technologies intelligentes comme l’IoT, l’intelligence artificielle et la robotique dans les processus industriels.
Maintenance prédictive : Utilisation de capteurs et d’outils d’analyse pour anticiper les pannes et minimiser les interruptions.
Jumeaux numériques : Développement de modèles virtuels des systèmes industriels pour tester et optimiser les performances avant mise en œuvre.

Gestion de la Production et de la Supply Chain

Planification de la production : Développement de stratégies pour équilibrer les capacités de production avec la demande.
Gestion des stocks : Optimisation des niveaux de stocks pour éviter les surcharges ou les ruptures.
Suivi en temps réel : Intégration de technologies pour surveiller les performances et ajuster les processus en fonction des besoins.

Gestion des Déchets et Responsabilité Environnementale

Gestion des déchets industriels : Développement de solutions pour réduire, recycler ou valoriser les déchets générés par les activités industrielles.
Analyse de cycle de vie : Évaluation des impacts environnementaux des produits et des processus pour réduire leur empreinte écologique.
Stratégies de durabilité : Intégration de pratiques écoresponsables dans la conception et la gestion des systèmes industriels.

Formation et Accompagnement

Formation en Lean Manufacturing : Sensibilisation des équipes aux principes du Lean pour éliminer les gaspillages et optimiser les processus.
Accompagnement au changement : Soutien aux entreprises lors de la mise en œuvre de nouvelles technologies ou pratiques.
Renforcement des compétences : Développement des capacités des équipes en gestion de projet, qualité ou maintenance industrielle.

Projets Clés en Main

Conception globale : Prise en charge complète des projets, de la conception initiale à la livraison des systèmes industriels.
Installation et mise en service : Supervision de l’installation des équipements et formation des équipes pour leur utilisation.
Soutien post-implantation : Assistance technique et maintenance pour garantir la pérennité des solutions mises en œuvre.